随着工业生产对能源需求的不断增加，如何有效降低能耗已成为企业追求可持续发展的重要课题。在此背景下，节能空压机应运而生，以其高效的节能性能助力企业降低能耗。那么，如何更有效地降低节能空压机的能耗呢？本文将从以下几个方面展开探讨。

首先，优化控制方式。传统空压机采用星三角降压启动，但工频启动时电流仍然能达到额定电流的2～3倍，冲击大，会影响到电网的稳定性。而节能空压机采用变频启动，可以根据实际需求调整电机转速，使电机的输出功率与流量需求成正比，保持电机高效率工作，功率因数高，无功损耗小，节电效果明显。

其次，重视气体泄漏。空压机所消耗的电能仅有10%转化成压缩空气，剩下的90%转化为热能，但往往容易被忽略。因此，加强管网系统的泄漏治理，减少无效能耗，是提高节能空压机能耗降低的关键。

第三，选择高效节能的空压机设备。在设备选型时，应关注高效能的机组，如螺杆式空压机。相较于传统的活塞式压缩机，螺杆式空压机具有结构简单、体积小、可靠性更高、稳定、维护简单等优势。此外，市场份额逐年上升的节能型螺杆压缩机，各家企业争相推出高出国家能效等级标准的产品，也是企业降低能耗的有力选择。

第四，定期维护和保养。空压机在使用过程中，定期进行维护和保养，可以确保其高效稳定运行，降低故障率，从而降低能耗。例如，及时更换磨损的滤芯、清洗冷却器、调整皮带张紧度等，都可以有效降低能耗。

第五，合理配置空压机容量。很多企业在选用空压机时，往往会按照最大需求来确定电机容量，导致系统余量偏大。实际上，根据实际需求合理配置空压机容量，既可以满足生产需求，又能有效降低能耗。

第六，利用先进技术。如永磁变频空压机，采用高效永磁电机和高效主机完美搭配，通过变频器先进的调速变频技术，可以根据终端的用气量，调整空压机的运行转速，使空压机消耗的功率与实际需求相匹配，实现高效节能。

综上所述，要更有效地降低节能空压机的能耗，企业应从优化控制方式、重视气体泄漏、选择高效节能设备、定期维护保养、合理配置容量、利用先进技术等多方面入手，实现节能降耗的目标。在当前节能减排的大背景下，企业只有不断探索和创新，才能在追求经济效益的同时，为我国绿色发展贡献力量。