小编简单整理了以下内容：

1、通过回答设备人员对近期机器运行情况及相应问题的回答；

2、检查空压机系统是否漏水、漏气、漏油，必要时停机检修；

3、检查空压机、储气罐、干燥器、过滤器自动排水器是否正常排放，检查排水是否正常；

4、查看环境温度、通风散热记录，必要时提出改进建议；

5、检查排气压力记录、修理；

6、排气温度测试记录，必要时清洗散热器；

7、营业时间检查记录，耗材使用情况确认，耗材定期更换计划的建议；

8、检查压缩机出口温控元件的温度检查记录，必要时清洗散热器；

9、检查油箱压力记录，调整小压力阀，必要时更换；

10、检查油气分离器和集油器之间的压差，如有异常则检查并修理系统，并定期更换；

11、空气滤清器状况检查更换、清洁，并记录运行状况计算下个空压机维修保养时间；

12、定期检查油位和油质以及添加和更换，并记录运行状况计算下个空压机维修保养时间；

13、传动带联轴器检查记录、定期调整和更换、如有异常，我们会及时调整修复；

14、检查并清洗油路系统；

15、检查压缩机机体和电机运行是否有噪音和振动。如有异常情况，我们将提供书面的解决方案和建议并予以落实；

16、检查冷却液压力、入口温度、记录；

17、检查并记录电机表面温度和电流，发现异常原因并处理；

18、外接电源电压查看电机记录；

19、外观检查电触头、电线触头、配电箱表面绝缘检查，必要时打磨触头试验；

20、根据检查时的情况，进行必要的空压机维修保养工作，工作完成后填写作业单，每项工作完成后，现场负责人签字并作答。